Как своими руками сделать стол из эпоксидной смолы и деревянных элементов

В нашем понимании оформление интерьера сопряжено с капитальным ремонтом. На самом деле, для того чтобы стилизовать помещение потребуется провести не так много работ. Сегодня даже мелкий текущий ремонт не обходится без вмешательства дизайнера и зачастую его роль играет сам хозяин помещения.

Эпоксидные столы – перспективное направление, способное разнообразить интерьер кухни, гостиной, рабочего кабинета. Имея под рукой необходимые инструменты, материалы и чертежи, можно самостоятельно создавать настоящие шедевры. Нельзя сказать, что сделать это будет очень просто, ведь придется соблюдать определенные технологии, однако работать с эпоксидкой можно даже в домашних условиях.

Конструкции, которые продаются в мебельных салонах или интернет-магазинах, также выполнены вручную. Именно желание сэкономить и воплотить в жизнь свои художественные замыслы мотивирует начинающих мастеров сделать своими руками стол или столешницу. Хотя на самом деле вряд ли здесь стоит говорить об экономии, ведь работы сложные и не всегда все пройдет гладко в первый раз.

Полимерная смола позволяет отреставрировать старые предметы мебели, давно утратившие свой былой лоск. Создать необычный стиль позволит применение различных элементов декора, которые впоследствии заливаются прозрачной смолой.

Свойства материала

Одного желания обновить интерьер комнаты будет недостаточно. Необходимо четко представлять себе, какое назначение будет у стола, имеются ли особенности ухода за поверхностью, каким образом будет обеспечено декорирование столешницы. Но самым важным моментом считается учет всех достоинств и недостатков изделия, связанных с физическими свойствами эпоксидной смолы.

Столы, в составе которых имеются области эпоксидной смолы, вносят в общий дизайн помещения некий эксклюзив. Это, пожалуй, самое яркое достоинство используемого материала. Но следует подчеркнуть еще некоторые полезные свойства эпоксидки.

• Прозрачная смола позволяет передать натуральную текстуру декоративных элементов, в качестве которых могут выступать деревянные обрезки, металлические предметы, цветки растений.
• Застывшая смола остается безопасной для здоровья человека, хотя при самостоятельной заливке следует соблюдать меры безопасности.
• При условии использования качественного материала изделия из эпоксидной смолы имеют достаточно продолжительный срок эксплуатации.
• Несмотря на необходимость соблюдения ряда требования при изготовлении столешниц, сама технология считается достаточно простой.
• Столы на заказ можно купить в мебельных магазинах или в интернет-магазинах. Стоимость варьируется от нескольких тысяч и может превышать сотню тысяч рублей. Но при этом себестоимость производства остается относительно низкой. Если есть желание сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками, то на этом можно попробовать сэкономить.

Эпоксидная смола предоставляет широкое поле деятельности для дизайнеров. Они могут воплотить все свои фантазии, создавая эксклюзивные шедевры с сочетанием натуральных текстур различных материалов. Сам же полимерный материал состоит из двух компонентов. Один из них – смола, а второй – отвердитель. При смешивании компонентов происходит химическая реакция с образованием связанных полимеров. Простыми словами, смола застывает, сохраняя свою прозрачность. Материал можно окрашивать, добавляя в основной состав колер.

Особенность работы с эпоксидкой позволяет получать гладкие горизонтальные поверхности без применения сложного оборудования.

От свойств эпоксидки можно перейти к свойствам изделия. При заливке текучая смола принимает «горизонт» под собственным весом, что существенно упрощает производство. Столешница обладает высокой прочностью, однако следует избегать ударных нагрузок и использования столов не по назначению. Укрепить столешницу можно заливкой смолы на деревянную или фанерную основу. Застывшая смола устойчива к влаге. Столики можно устанавливать в помещения с высокой влажностью. Качественные составы не боятся ультрафиолетового излучения.

Некоторые виды эпоксидки под действием прямых солнечных лучей желтеют. Уберечь поверхность от пожелтения может тонкий слой прозрачного лака.

При всех своих удивительных свойствах смола имеет ряд недостатков. О них необходимо знать, если появилось решение самостоятельно залить столешницу. Смола «не любит» резких перемен температуры. В некоторых случаях могут возникать белые сгустки по всему залитому объему. Многие мастера, стараясь избежать образования пузырьков и ускорить процесс сушки смолы, ведут работы в комнате с высокой температурой окружающего воздуха. Но при этом появляется существенная проблема – смола при повышенной температуре становится токсичной. Эпоксидка текучая, поэтому при заливке важно обеспечить герметичность формы.

Три варианта для самостоятельного изготовления

Еще до того, как приступить к непосредственным работам, необходимо определить тип столешницы. Данный этап можно назвать проектированием, так как разрабатывается чертеж стола. Дело в том, что любая пошаговая инструкция акцентирует внимание на заливку столешницы, а еще необходимо собрать каркас стола или предусмотреть крепление ножек.

1. Столешницы с основой. Нижняя часть столешницы представляет собой жесткое полотно, выполненное из фанеры или ДСП. При реконструкции старого стола его столешница выполняет функцию основы для последующей заливки. На основу наливается смола в несколько слоев. Их количество зависит от производителя материала, чаще всего каждый слой примерно равен 1 сантиметру. Обычно толщина плиты составляет 3-5 см, поэтому и требуется несколько слоев. Основу можно уложить в каркас, сваренный из металлических уголков. В более упрощенном варианте по периметру основы конструируется опалубка и в образовавшееся пространство заливается смола.
2. Столешницы без основы. Такие столешницы заливаются при наличии одной опалубки. Форма плиты может быть круглой, овальной, квадратной или прямоугольной. Приверженцы современных стилей изготавливают столешницы неправильной формы. Разнообразие дизайна реализуется внесением красителя, зонированием или добавлением декоративных элементов. Важно понимать, что столешницы без основы не такие прочные, как те, что имеют основание. В основном таким способом изготавливаются журнальные или кофейные столики, которые не будут испытывать серьезных нагрузок.
3. Комбинированные столешницы. Благодаря тому, что нет строгого разделения между изделиями первого и второго типа, появились еще и комбинированные столешницы. Они заливаются не на основу, но в толще смолы присутствуют декоративные элементы, придающие конструкции дополнительную прочность. К таким элементам можно отнести плиты из слэба, дощечки, плитки декоративного камня, металлические листы. Они располагаются в разных слоях. Могут образовывать самый нижний слой, подобно основе, или вноситься послойно, образуя трехмерную картину.

Технология изготовления

В зависимости от выбранного типа определяется последовательность действий. Естественно, все возможные варианты описать нереально, поэтому приведем в качестве примера заливку плиты, которая декорирована деревянным массивом. Здесь читатель встретит и подготовку, и обработку материала, и основные методики заливки смолы. На основе полученных знаний каждый желающий сможет создавать свои шедевры. Дерево, к примеру, можно заменить на металл, ткань, пробку.

Столы из дерева и эпоксидной смолы отличаются принципом изготовления, так как в древесине содержится много воздуха. Он начнет выходить и в толще эпоксидки будут образовываться пузырьки. Чтобы этого не происходило, необходимо обеспечить надежную «защиту», блокировав поверхность массива от выхода воздуха или влаги.

Желательно подбирать деревянные плитки из слэба или массива такими, чтобы их толщина не превышала 2-3 см. Это позволит залить смолу снизу и сверху плиты. Торцы деревянной плиты или дощечки могут обрабатываться или оставаться в своем натуральном виде.

При шлифовании наждачкой следует помнить, что обработка крупнозернистой бумагой способствует проникновению в поры смолы. В результате этого цвет дерева потемнеет. Если шлифовать поверхность мелкой наждачкой, то поры окажутся закрытыми и массив сохранит свой естественный цвет.

После раскроя древесины и ее обработки необходимо продуть поверхности сжатым воздухом. Если нет такой возможности, то мелкие опилки и пыль удаляют мягкой щеткой. Остатки мелких частиц будут образовывать в смоле взвеси, которые испортят всю картину. Смола негативно относится к влаге. Могут возникать мелкие пузырьки воды, которые после застывания смолы так в ней и останутся. Исключением является дизайн космической тематики, когда капельки воды имитируют скопления звезд. После подготовки деревянных изделий их отправляют на сушку. В летнее время достаточно пребывания на солнце в течение светового дня, а в зимнее – расположение у обогревателя в течение двух суток.

Следующий этап – изготовление опалубки. Основное ее назначение заключается в удержании смолы в виде формы столешницы. Стенки опалубки должны быть ровными, иначе после застывания придется обрабатывать торцы столешницы крупнозернистым абразивом. Опалубку можно сделать из ЛДСП, фанеры, дерева или оргстекла. Через швы смола наверняка будет протекать, так что стыки стенок обрабатываются герметиком. Чтобы эпоксидка легко отрывалась от стенок опалубки, последние обрабатываются воском, вазелином или специальным разделяющим составом.

Наконец, есть самый простой и бюджетный способ подготовить форму. Собирается опалубка, а ее внутреннее пространство застилается полиэтиленовой пленкой. Пленка не позволяет смоле вытечь за пределы бортиков, хорошо отделяется от смолы и не требует больших затрат.

Внутри подготовленной формы размещаются элементы декора. Их укладывают сразу или после заливки очередного слоя. Все зависит от фантазии мастера. Легкие детали следует закрепить, чтобы исключить их всплывание в смоле. Если решено вести заливку одним слоем, а состав смолы позволяет это сделать, то деревянные или металлические элементы раскладываются в форме. Они заняли свое положение временно, чтобы можно было оценить качество картины. Собранную пирамиду из деревянных дощечек придется разобрать, чтобы каждое изделие покрыть слоем смолы. Смола разводится по тому же принципу, что и будет применен для основной заливки. При обработке смолой следует соблюдать технику безопасности и надеть перчатки. Неровные поверхности пропитываются с особенной тщательностью. К следующему этапу приступать нельзя, пока дощечки не высохнут. Предварительное покрытие нужно для исключения образования пузырьков воздуха. Застывать тонкий слой смолы будет около 8 часов.

При подготовке эпоксидки необходимо сделать правильный расчет. Новичкам рекомендуется заготовить чуть больше нормы состава, чтобы исключить его нехватку. Разведение смолы производится в соотношении, указанном производителем. Смола должна готовиться в чистой таре. Также недопустимо попадание мелких частиц в приготовленную смолу. Основной состав и отвердитель тщательно перемешиваются, превращаясь в однородную массу. Если в смоле будут неравномерные по плотности области, то при заливке образуются зоны с жидкой смолой.

Прежде чем заливать эпоксидку в форму, ей дают отстояться в течение 15 минут. Учитывая, что время «жизни» смолы составляет 6-7 часов, можно сделать вывод, что эти 15 минут роли не сыграют.

Дальнейшая процедура заливки зависит от материала. В инструкции указано, каким по толщине должен быть слой. Некоторые виды полиэфирных составов заливаются слоем до 5 см, что дает возможность изготовить столешницу одной заливкой. Но есть и такие материалы, которые придется вносить послойно, с ожиданием высыхания каждого слоя. Смола заливается в форму равномерно, пока не достигнет планируемого уровня. В процессе заливки будут образовываться пузырьки. Часть из них самостоятельно выйдет на поверхность. Оставшуюся часть придется принудительно «выгонять». Для этого область смолы нагревают строительным феном. Дополнительно можно использовать зубочистки, чтобы протыкать наиболее крупные пузырьки. Разбирать форму можно через сутки, однако столешница еще не считается застывшей. На это может уйти около недели.

Заключительный этап изготовления столешницы – шлифовка. Идеальные торцы у плиты будут только в том случае, если опалубка сделана из оргстекла и предварительно покрыта разделительным веществом. Во всех остальных случаях кромки придется обрабатывать. Значительно облегчить работу поможет шлифовальная машина, но и вручную тоже реально выровнять поверхность. Горизонтальная плоскость после полного застывания смолы может оказаться матовой. Ее нужно дополнительно полировать мелкозернистой абразивной пастой. В процессе обработки столешницу смачивают водой.

Сборка

Несмотря на то, что большая часть работы уже сделана, до настоящего стола еще достаточно далеко. Было показано, как залить столешницу своими руками, а теперь следует ее оснастить ножками. Существует несколько вариантов реализации идей для подстолья.

• Столешница на подставке. Из уголка или профиля сваривается каркас. Он имеет большую площадь опоры, так как стоит на прямоугольной основе. Столешница закрепляется саморезами. Такой стол не рекомендуется переносить за крышку. Каркас выдерживает большие нагрузки, поэтому подобные столы могут использоваться где угодно.
• Стол на четырех ножках. Ножки можно изготовить из деревянного бруса, если есть токарный станок. Нехитрыми манипуляциями получается резное изделие. Каждая ножка прикручивается к столешнице уголками. В верхней части между ножками следует установить соединения для жесткости. Если нет возможности выточить красивые деревянные ножки, то их приобретают в мебельной мастерской. Подойдут также кованные изделия.
• Стол на двух стойках. Такой вариант приемлем для тех, кто хочет сделать стол с минимальными затратами. Две стойки выпиливаются из ДСП, которая применяется в изготовлении корпусной мебели. Чтобы стойки выглядели более привлекательно, их выпиливают лекально с помощью лобзика. Торцы стоек закрываются декоративной кромкой и выглядят презентабельно. Между двумя стойками обязательно нужна растяжка. Чем ниже она будет установлена, тем более устойчивой получится конструкция.
• Стол на одной стойке. Одна ножка или стойка подойдет для небольшого столика под журналы. Конструкция не очень прочная, поэтому о столешницу не рекомендуется опираться. Как правило, стойку делают из кованного металла. Внизу она имеет достаточную опору, чтобы столик оставался устойчивым.

Перед самостоятельным изготовлением мебели из эпоксидной смолы желательно посмотреть видеоурок, в котором опытные пользователи дают мастер-класс. Сразу ряд вопросов будет снят с повестки. Из видео можно узнать, какой смолой предпочитают пользоваться опытные мастера, сколько слоев накладывают при изготовлении столешниц, каким колером пользуются. Если же есть возможность постигать все тонкости самостоятельно, то нами было приведено достаточно первоначальной информации.